在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品必然會(huì)被工藝過(guò)程中產(chǎn)生的一些雜質(zhì)或有害物質(zhì)粘附。這些有害物質(zhì)不僅不是產(chǎn)品本身所需要的,而且會(huì)對(duì)產(chǎn)品的正常運(yùn)行、可靠性和使用壽命產(chǎn)生不利影響。這就是我們通常所說(shuō)的污染物。
一、目測(cè)法 脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕,當(dāng)表面水膜完全粘附時(shí),用清潔度檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。這是蕞常用的檢測(cè)脫脂質(zhì)量的方法。
潔凈度檢測(cè)設(shè)備采用高精度掃描平臺(tái)和高分辨率顯微鏡。掃描過(guò)程中無(wú)需手動(dòng)調(diào)整閾值。當(dāng)前閾值和掃描模式自動(dòng)保存,一鍵啟動(dòng)自動(dòng)掃描。支持國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GBu002FT20082、GBu002FT 14039等。,以及客戶(hù)定義的標(biāo)準(zhǔn),并自動(dòng)生成專(zhuān)業(yè)的清潔度評(píng)級(jí)和分析報(bào)告。
在組件清潔度測(cè)試發(fā)展的初期,由于沒(méi)有清潔度萃取設(shè)備,很多客戶(hù)使用簡(jiǎn)單的設(shè)備來(lái)提取和清潔顆粒,使用的容器有液壓泵、儲(chǔ)液罐、真空泵、壓力表、連接管、玻璃瓶、漏勺、燒杯等。這種設(shè)備可以在一定程度上滿(mǎn)足客戶(hù)的要求,但對(duì)人員的要求較高。如果不重視,會(huì)影響粒子提取結(jié)果的相對(duì)全面性,直接導(dǎo)致后續(xù)檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。
潔度顆粒檢測(cè)儀是用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品共軌部件是否清洗干凈的,可以防止出現(xiàn)顆粒物堵塞部件的問(wèn)題。清潔度是指清洗零件后,產(chǎn)品表面上殘留污物的量。一般來(lái)講,污物的量包含種類(lèi)、形狀、尺寸等衡量的指標(biāo)。
我們知道在清潔度檢測(cè)的系統(tǒng)中,對(duì)清潔度進(jìn)行控制的主要目的是為了在生產(chǎn)過(guò)程中,能夠保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,減少出現(xiàn)清潔度檢測(cè)的誤差的情況,造成不良的影響。
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